daidopmp石油化工液体输送泵 高流量耐腐蚀

大岛机械株式会社（DAIDO MACHINERY CORPORATION）成立于1917年，总部位于日本大阪府高槻市。作为业界公的认的“流体专家"与“内齿轮泵先驱"，公司始终秉持“挑战任何液体（We take on any liquid）"的经营理念，致力于为全球客户提供卓的越的流体输送解决方案。

G系列内齿轮泵是大岛机械的核心产品，专为石化、制药、食品等严苛工业环境设计。该系列产品以卓的越的耐久性和非常高的可靠性著称，能够满足从低粘度到高粘度、从常规液体到特殊介质的广泛输送需求。

• 自主研发齿形技术：采用大岛机械自有的 Taocloid 齿形，作为泵的核心部件，显著提升了齿轮的啮合效率与使用寿命。

• 超长寿命与高效率：优化的流体动力学设计减少了内部磨损与脉动，确保长期稳定运行。

• 广泛的介质适应性：凭借“挑战任何液体"的技术底蕴，G系列可从容应对各类复杂工况。

工作原理与结构

1 构造原理

G系列内齿轮泵采用偏心旋转原理，主要由内齿轮、齿轮轴（Pinion）及新月形隔离件（Crescent）组成。

1. 驱动与偏心：齿轮安装在轴上并由轴驱动，齿轮轴则安装在齿轮轴销上。两者的圆心保持偏心状态。

2. 隔离密封：新月形部件位于齿轮轴外圆与齿轮内圆之间的空间，将吸入口与排出口有效隔离。

3. 吸入过程：随着齿轮与齿轮轴齿的分离，齿间容积增大，流体被吸入并充满齿间空间。

4. 输送过程：旋转的齿轮与齿轮轴将充满流体的齿间空间从吸入口输送至排出口。

5. 排出过程：当齿轮与齿轮轴齿重新啮合时，齿间容积减小，流体被加压并强制从排出端口排出。

2.主要部件组成

• 泵体与泵盖：提供坚固的承压腔体与安装基础。

• 齿轮组件：包含内齿轮与齿轮轴，是流体输送的核心执行单元。

• 衬套系统：支撑齿轮轴，减少摩擦，适应不同介质的润滑特性。

• 驱动轴：传递外部动力，确保泵组稳定运转。

主要材质规格

G系列提供多种材质组合，以适应不同介质的腐蚀性与磨损性要求。主要部件标准材质如下表所示：

应用领域与典型案例

G系列内齿轮泵广泛应用于石化、化工、食品及高分子材料行业。以下为典型应用案例及运行参数：

产品选型能力

大岛机械G系列内齿轮泵具备非常强的定制化选型能力，旨在精准匹配每一位客户的独特工况需求。

• 海量组合方案：提供超过 200万种 配置组合。

• 多维度定制：

◦ 主材料选择：根据介质腐蚀性选择铸铁、不锈钢或特种合金。

◦ 衬套材料：依据润滑性与耐磨性，匹配碳素、陶瓷、PTFE或SiC等。

◦ 密封方式：提供机械密封、填料密封等多种选项，确保零泄漏或受控泄漏。

◦ 功能附件：可选配保温夹套、安全阀、加热/冷却腔体等。

通过专业的技术评估，我们确保每一台G系列泵都能在最佳工况点运行，实现效能与寿命的最的大的化。

daidopmp石油化工液体输送泵 高流量耐腐蚀 N4G-ECM 采用自主研发Taocloid齿形技术，寿命长、效率高、可靠性强，广泛用于石油化工、制药、食品、橡胶、高分子材料等行业的液体输送，可处理沥青、润滑脂、合成橡胶、聚合物溶液等多种介质，支持超200万种配置组合。

daidopmp石油化工液体输送泵 高流量耐腐蚀 N4G-ECM 采用自主研发Taocloid齿形技术，寿命长、效率高、可靠性强，广泛用于石油化工、制药、食品、橡胶、高分子材料等行业的液体输送，可处理沥青、润滑脂、合成橡胶、聚合物溶液等多种介质，支持超200万种配置组合。