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德国RÖHM自动夹紧装置 检具roehm

  • 产品型号:1149877 HSK-A63/B80
  • 更新时间:2026-04-24

简要描述:德国RÖHM自动夹紧装置 检具roehm 1149877 HSK-A63/B80



HSK 夹紧装置的全生命周期管理提供了标准作业程序。

产品详情
品牌其他品牌产地类别进口
应用领域化工,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,汽车及零部件,综合

德国RÖHM自动夹紧装置 检具roehm 1149877 HSK-A63/B80 

德国RÖHM自动夹紧装置 检具roehm 1149877 HSK-A63/B80 





这是一份关于 ROHM HSK 夹紧装置(Clamping Set) 的操作手册。该文详细阐述了产品的安全规范、技术参数、组装调试步骤以及维护保养要求,旨在指导用户正确、安全地安装和使用该设备。

德国RÖHM自动夹紧装置 检具roehm



⚙️ 一、产品概述与安全规范


1. 产品用途与组成


  • 用途:该夹紧装置专为自动刀具夹紧系统设计,用于夹持符合 DIN 69893 或 DIN ISO 12164 标准的空心轴锥度刀具。

  • 组成:主要由推力块(Thrust piece)、分段筒夹(Segment collet)和卡环/硫化橡胶环(Clip ring)组成。

  • 类型:分为标准型(Standard)和高速型(High-speed)。高速型推力块带有中心导向肋,可产生额外的正向锁定,允许更高的转速。


2. 安全与责任


  • 预期用途:仅限商业使用。严禁用于悬挂重物、在超过 500 rpm 时无刀具运行、或在主轴旋转时拆卸刀具。

  • 人员要求:操作人员必须经过专门培训。所有者需确保人员已阅读并理解操作手册。

  • 防护措施:工作时必须佩戴护目镜和足部防护装备。

  • 风险提示:存在挤压手部和零件飞溅的风险。若安装不当,筒夹可能在主轴启动时被弹出。


📊 二、技术参数与环境要求


1. 关键运行数据


不同尺寸(A25 - A125)的夹紧装置具有不同的技术参数,以下是部分关键尺寸的数据概览:

尺寸 (Size)夹紧力 (Clamping force) [kN]标准转速 (Standard speed) [rpm]设定尺寸 (Setting dimension) [mm]
A253.570,0006.2
A32548,0008.3
A401036,0008.5
A501530,00010.5
A632524,00010.5
A8037.518,00013
A1005014,00013.3
A1257010,00016.8


2. 许可材料与环境


  • 润滑材料

    • 润滑脂膏(首的次的使用):推荐 Metaflux 70-85 或 Molykote TP42。

    • 润滑喷雾(重新润滑):推荐 Metaflux 70-81 或 HT 1200。

    • 注意:严禁混合使用不同的润滑剂。

  • 环境条件:相对湿度 <50% (40°C时),工作环境温度 +10°C 至 +80°C。


🔧 三、组装与调试流程


1. 分段筒夹安装(如适用)


  • 将筒夹段的钩子导入卡环的开口中并按紧。

  • 重要提示:若一个筒夹段磨损或损坏,必须更换所有筒夹段,严禁单独更换,以保持精度。


2. 设定目标尺寸 (TARGET Setting Dimension)


  • 测量:将刀具夹紧系统置于“释放"位置,安装推力块并用手拧紧,使用深度卡尺测量推力块端面与主轴端面之间的距离(实际尺寸)。

  • 校正

    • 若 实际 < 目标:在拉杆端面上加装相应的垫片。

    • 若 实际 > 目标:打磨推力块朝向拉杆的端面并去毛刺。


3. 筒夹与推力块安装


  • 润滑:组装前必须对所有接触点进行润滑。

  • 安装筒夹:可手动压入主轴环形槽,或使用 HSK 组装辅助工具安装。

  • 安装推力块:将润滑后的推力块插入筒夹,用手拧紧后用专用套筒扳手锁紧,并拧入内六角螺钉进行防松(Counter-lock)。

  • 最终检查:再次检查实际设定尺寸,并使用夹紧力计测量夹紧力。


🛠️ 四、维护与保养


1. 维护周期表


维护工作必须由合格人员进行,并做好记录。

检查项目首的次的100次循环后每周 / 75小时 / 2万次循环每月 / 300小时
目视检查夹紧动作

检查夹紧装置损坏情况

检查润滑情况

检查实际设定尺寸并调整
检查夹紧力/回拉力
检查内六角螺钉防松


2. 废弃处理


  • 金属:必须回收利用。

  • 橡胶(如卡环):需按照当地法规进行环保处理。


该文章为 HSK 夹紧装置的全生命周期管理提供了标准作业程序,严格遵循其中的设定尺寸校正定期维护计划是确保加工精度与操作安全的关键。



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