再生骨料提纯难点：Binder+Co CLARITY对轻杂质的识别与分选

更新时间：2026-01-15

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在建筑废弃物资源化过程中，再生骨料的品质直接决定其工程适用性。然而，即便经过初级破碎与筛分，骨料中仍常混入木屑、塑料碎片、纸张、织物及石膏等轻质杂质。这些物质密度低、形态不规则，且部分表面附着水泥浆体，导致传统风选或人工拣选难以稳定剔除。杂质残留不仅影响混凝土工作性能，还可能引发长期耐久性问题，成为制约再生骨料高值化利用的关键瓶颈。

Binder+Co CLARITY 系统.png

针对这一挑战，Binder+Co 公司在其 CLARITY 系列智能分选平台上，构建了一套面向再生骨料提纯的多模态识别与执行方案。

CLARITY 系统在该场景中主要启用三类传感通道：

高分辨率可见光成像用于捕捉颜色与表面纹理差异，识别明显异色杂质（如蓝色塑料膜、红色木材）；
近红外（NIR），区分聚合物类型并判断含水状态；
反射与透射双模光学测量，通过背光与前向光组合，判别物料内部结构——混凝土骨料呈高散射不透明特性，而薄片状塑料或干木材则表现出不同程度的透光性。

多源数据在统一时空坐标下融合，生成综合判别依据。系统仅在多个传感信号一致指向“非骨料"时触发喷吹动作，以降低误剔率。典型配置支持2路分选（合格骨料 / 杂质），喷阀响应时间控制在8毫秒内，适配1.5–3 m/s的皮带速度，可处理粒径范围为4–60 mm的物料。

工程部署中，CLARITY 针对建筑垃圾特性进行了多项适配：进料段采用宽幅振动给料器确保单层分布；光学窗口配备正压气幕防止粉尘污染；喷吹系统选用低压宽口喷嘴，避免轻质杂质因气流扰动反弹回合格料流。

实际运行数据显示，在进料轻杂质含量约3%–5%的工况下，CLARITY 分选后再生骨料中轻物质残留可稳定控制在0.8%以下，满足现行再生骨料标准对Ⅱ类及以上用途的技术要求。

需要指出的是，该技术并非追求绝的对纯净，而是在经济可行前提下，将杂质水平降至下游混凝土搅拌站可接受的阈值。Binder+Co CLARITY 的价值在于提供一种可重复、可量化、不依赖人工经验的提纯路径，为建筑废弃物资源化链条中的品质控制环节提供可靠支撑。