弥之贺MINOGA 行星式捏合搅拌机 方形叶片

弥之贺MINOGA 行星式捏合搅拌机 方形叶片HS-PN50 / HS-PN100

弥之贺MINOGA 行星式捏合搅拌机 方形叶片HS-PN50 / HS-PN100

设备核心定位

弥之贺MINOGA系列的行星式捏合搅拌机（型号HS-PN50及HS-PN100）专为处理高粘度、非牛顿流体及精细粉体混合而设计。该设备利用独特的行星运动轨迹，解决了传统搅拌设备在混合高阻力物料时存在的死角和分散不均问题，是锂电池正负极材料、电子陶瓷、医药化工及纳米材料领域的理想选择。

工作原理与机械特性

HS-PN系列的核心在于其“行星式"运动逻辑。搅拌轴在公转的同时，叶片进行高速自转，这种复合运动使得方形叶片能够覆盖搅拌桶内的每一个角落。

• 无的死的角的混合：方形叶片（Square Blade）的设计配合行星轨迹，能够强制物料在径向和轴向进行剧烈对流。叶片与桶壁的间隙极小，有效刮除粘壁物料，确保批次间的一致性。

• 高剪切与捏合：针对HS-PN50（50L级）和HS-PN100（100L级）的容积设计，设备能够提供强大的扭矩输出。在低速运行时产生巨大的捏合力，适合打散团聚颗粒；高速运行时则提供高剪切率，实现微观层面的均匀分散。

• 温控适应性：搅拌桶通常配备夹套设计，可通入冷却水或导热油，以应对捏合过程中产生的摩擦热或满足特定工艺的温度需求。

典型应用场景

该系列设备在处理复杂配方时表现出卓的越的适应性，具体应用场景包括：

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• 正极/负极材料：用于锂钴氧化物、磷酸铁锂或石墨粉的干式混合。行星式搅拌能有效打破纳米级颗粒的团聚，提高电池的比容量和循环性能。

• 导电浆料：在添加PVDF或SBR粘结剂时，HS-PN系列的高粘度处理能力能确保导电剂（如炭黑、碳纳米管）均匀分散在溶剂中，防止沉降。

电子陶瓷与磁性材料

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• MLCC/压电陶瓷：在氧化锆、钛酸钡等粉体与有机载体的混合过程中，方形叶片能提供温和但彻的底的捏合，避免破坏粉体晶型，同时保证流延成型所需的流变特性。

• 磁性粉末：用于铁氧体或钕铁硼粉末的成型前混合，确保粘合剂均匀包裹每一颗磁性颗粒。

精细化工与医药

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• 高粘度胶黏剂：如硅胶、环氧树脂的基料混合，设备能有效脱泡并混合高粘度组分。

• 药用辅料：在药膏或软膏的制备中，确保活性药物成分（API）在基质中达到极的高的均匀度。

工艺优势总结

弥之贺MINOGA HS-PN系列通过其精密的机械结构和优化的流场设计，为中的高的端粉体及浆料处理提供了可靠的解决方案，特别是在对分散度要求极的高的方形叶片配置下，展现了卓的越的工业应用价值。