Sonosys 兆声波清洗技术简介
Sonosys 是一家德国公司,专注于超声波和兆声波清洗技术的研发和应用。兆声波清洗是一种先进的清洗技术,利用高频声波产生的微气泡和空化效应来去除半导体晶圆表面的微小颗粒、有机物和污染物,能够实现纳米级的净化效果。
兆声波清洗在半导体晶圆中的应用
纳米级净化原理
空化效应:兆声波清洗的核心原理是空化效应。当兆声波(频率通常在兆赫兹级别)作用于液体清洗剂时,会产生大量的微小气泡。这些气泡在声波的压缩和拉伸作用下不断生长和崩溃。当气泡崩溃时,会产生局部高温高压,能够将附着在晶圆表面的污染物剥离下来。
微流效应:兆声波还会在液体中产生微小的流动,这种微流能够将剥离下来的污染物迅速带走,防止其重新沉积到晶圆表面。
化学作用:清洗剂在兆声波的作用下,其化学活性会增强,能够更好地溶解和去除有机污染物。
清洗效果
去除微小颗粒:兆声波清洗能够去除尺寸在纳米级别的微小颗粒,这对于半导体制造中高精度的要求至关重要。例如,在芯片制造过程中,晶圆表面的微小颗粒可能会导致短路、漏电等缺陷,而兆声波清洗可以有效避免这些问题。
去除有机物和化学残留:在半导体制造过程中,晶圆表面可能会残留光刻胶、有机溶剂等有机物。兆声波清洗可以与特定的化学清洗剂结合,通过化学和物理的双重作用,彻的底去除这些有机残留物。
均匀清洗:兆声波清洗能够实现晶圆表面的均匀清洗,不会因局部清洗不彻的底而留下缺陷。这对于大规模集成电路制造中的高良品率至关重要。
优势
高效率:与传统的清洗方法相比,兆声波清洗能够在短时间内完成高精度的清洗任务,大大提高了生产效率。
环保:兆声波清洗过程中使用的清洗剂用量较少,且清洗剂的化学活性在兆声波作用下能够更好地发挥,减少了化学废液的产生,对环境更加友好。
无接触清洗:兆声波清洗是一种非接触式的清洗方式,不会对晶圆表面造成机械损伤,能够保护晶圆的表面质量。
Sonosys 兆声波清洗设备的特点
高频声波发生器:Sonosys 的兆声波清洗设备配备了高性能的高频声波发生器,能够产生频率高达数兆赫兹的声波,确保清洗效果。
智能控制系统:设备内置智能控制系统,可以根据不同的清洗需求,自动调整声波的频率、功率和清洗时间,实现最佳的清洗效果。
模块化设计:Sonosys 的清洗设备采用模块化设计,可以根据客户的生产规模和工艺要求进行灵活配置,方便集成到现有的生产线中。
安全可靠:设备在设计和制造过程中严格遵循国际安全标准,配备了多重安全保护装置,确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
应用案例
在半导体制造领域,Sonosys 兆声波清洗技术已经被广泛应用于多个环节:
光刻后清洗:在光刻工艺后,晶圆表面会残留光刻胶和光刻过程中产生的微小颗粒。兆声波清洗能够有效去除这些残留物,确保后续工艺的顺利进行。
蚀刻后清洗:蚀刻工艺后,晶圆表面可能会残留蚀刻液和蚀刻过程中产生的副产物。兆声波清洗可以彻的底去除这些残留物,防止对后续工艺造成影响。
离子注入后清洗:离子注入工艺后,晶圆表面可能会残留离子注入过程中产生的微小颗粒和杂质。兆声波清洗能够有效去除这些杂质,确保晶圆的表面质量。
总结
德国 Sonosys 兆声波清洗技术为半导体晶圆的纳米级净化提供了一种高效、环保且可靠的解决方案。其先进的清洗原理和高性能的设备设计,使其在半导体制造领域得到了广泛应用,为提高半导体产品的质量和良品率发挥了重要作用。