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更新时间:2025-12-15
浏览次数:22高腐蚀药液输送的痛点与突破

减少焊点:采用整块PP厚板机械加工成型,最的大限度减少焊接部位,规避因温度变化(0~75℃)引起的树脂形变导致的焊缝渗漏。
材料致密性:PP(聚丙烯)材质具备优异的抗化学渗透性,适用于盐酸、硫酸等强腐蚀药液。
动态密封优化:双层密封结构配合缓冲腔设计,有效抵御化学药剂侵蚀,延长维护周期。
| 特性 | 技术优势 | 应用场景 |
|---|---|---|
| 耐腐蚀性 | 耐受pH 1~14酸碱环境 | 镀镍液、蚀刻液输送 |
| 耐热性 | 液温适用范围0~75℃ | 高温化学药液循环 |
| 防剥离性 | 表面光滑度高,避免镀液杂质污染 | 无电解化学镀工艺 |
| 参数 | 50Hz工况 | 60Hz工况 |
|---|---|---|
| 最的大吐出量 | 100~600 L/min | 120~630 L/min |
| 最的高扬程 | 9~20 m | 11~24 m |
| 电机功率 | 0.75~7.5 kW | 0.75~7.5 kW |
| 连接口径 | 25A~80A(JIS 10kF) | 25A~80A(JIS 10kF) |
注:输送比重>1.0液体时需校核工况点(如500 L/min×10 m对应功率需≥5.5 kW)。
安装灵活性:支持槽内浸没式或槽外管道连接,适应空间受限场景(如电镀生产线槽体旁置)。
自吸功能:启动时自动排气,简化高位置药箱的供液管路设计。
制造商:TOMYENG CORPORATION(日本),专注耐腐蚀泵研发30年。
配套服务:提供《产品目录》《操作手册》,支持定制化工况校核。