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NITTO KOHKI delvo系列螺丝紧固监测器 DTM10/DTM45 技术规格与集成应用指南

更新时间:2026-03-12      浏览次数:15

本文档详细阐述了NITTO KOHKI(日东工器)delvo系列配套的螺丝紧固监测器(型号DTM10与DTM45)的技术规格、硬件连接标准、通信协议及系统集成方法。该设备主要用于将电动螺丝刀的马达电流转换为扭矩数据,并通过RS-232C接口传输至外部设备,以实现生产过程中的数据可追溯性管理。

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1. 硬件规格与接口定义


1.1 外形尺寸


设备包含控制器侧与电动螺丝刀侧连接器。
  • 控制器侧连接器深度:44mm

  • 电动螺丝刀侧连接器深度:13.5mm

  • 主体尺寸:宽96mm × 高124mm(参考后视图尺寸)



1.2 通信接口


  • 接口标准:RS-232C

  • 连接器型号:D-SUB 9针(母头)

  • 固定螺丝:英制内螺纹 (#4-40)

  • 注意:连接电脑时,需使用市售的转换适配器。


2. 系统兼容性与连接配置


该监测器需配合特定的电动螺丝刀与控制器使用,具体兼容性如下表所示:
监测器型号适配电动螺丝刀启动方式扭矩范围 (Nm)适配控制器
DTM10

DLV04C10L-A□

 / DLV10C10L-AL

手把启动0.05-0.4 / 0.2-1.0DCC0101X-AZ
DTM45

DLV45C12L-A□

 / DLV45C12P-A□

手把启动 / 按钮启动0.6-4.5DCC0241X-AZ


发送数据类型:


  • 通用数据:操作通道、电流转换值(0~4095)、螺丝紧固时间。

  • DTM45特的有数据:旋转信号(可切换时间/信号模式)。



3. 工作原理与数据处理


3.1 扭矩转换机制


监测器的核心功能是将扭矩到达时的马达负荷电流转换为数值信号。
  • 转换范围:0 ~ 4095

  • 数据性质:测量数据为参考值,非保证值。



3.2 判定逻辑


系统通过比较预设值与实测值进行OK/NG判定:
  • 判定参数:输出扭矩(转换值)和螺丝紧固时间。

  • 判定结果:输出通过(OK)或错误(NG)信号。



4. 系统集成与操作流程


在实际应用中,需按以下步骤进行系统设置与校准:


步骤 1:通信环境设置


  • 配置COM端口和波特率。

  • 若使用RS-232C连接电脑,需从各公司网站下载相应的驱动程序。


步骤 2:扭矩换算系数校准


  • 使用扭矩检测器(如DLT1173A或DLT1673A)或螺纹接头作为标准模型。

  • 测量各通道的扭矩换算系数,建立电流与扭矩的对应关系。


步骤 3:判断值设定


  • 设定各通道的输出扭矩判断值和时间判断值。

  • 通道限制:DTM04C最的高支持CH4,DTM45最的高支持CH30。


步骤 4:紧固作业与数据记录


  • 执行螺丝紧固作业。

  • 系统自动记录紧固数据日志,用户可在专用软件中查看历史数据及判定结果。


5. 配件与附件


  • 标准配件

    • 连接线:DTM10配DLW9075(2m),DTM45配DLW9078(2m)

    • 橡胶垫块

  • 可选配件

    • RS-232C通信线(型号DLW9092,3m)

  • 兼容性接头

    • 根据SOFT或HARD紧固设置,需选用特定的螺纹接头(如DLW4540、DLW4050等),连接圈形状因型号而异。


NITTO KOHKI DTM系列监测器通过标准化的RS-232C接口和精确的电流-扭矩转换算法,为工业自动化生产线提供了可靠的螺丝紧固数据采集解决方案。其明确的硬件规格和操作流程有助于工程师快速完成设备集成与参数配置。


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