ViscoTec eco-DUO330：电子半导体与光电光伏的高精度双组分点胶解决方案

更新时间：2026-03-20

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在电子元件、半导体封装、光电显示（LCD/LED/OLED）以及光伏（Photovoltaics）等尖的端制造领域，双组分材料的点胶工艺直接决定了产品的可靠性与良率。面对微小剂量控制、高粘度材料处理以及防滴漏等严苛要求，ViscoTec 推出的 preeflow® eco-DUO330 双组分精密计量系统，凭借其独特的技术特性，成为这些行业理想的点胶解决方案。

1. 粘度与压力无关，适应复杂工况

在半导体和光伏生产中，所使用的介质（如环氧树脂、灌封胶）往往粘度极的高且波动大。

粘度无关计量：eco-DUO330 采用旋转式位移技术（Rotating displacement system），具备粘度无关（Viscosity-independent）的特性。无论介质是低粘度液体还是高粘度膏体，系统都能保持稳定的计量精度。
初级压力无关：该系统独立于初级压力（Primary pressure-independent），即使供料压力发生变化，也不会影响计量结果，确保了在长时间连续生产中的一致性。

2. 真实体积计量，实现微小剂量精准控制

在精密电子和SMD/SMT工艺中，点胶量往往需要精确到微升级别。

超高精度：该系统提供真实体积计量（Genuine volumetric dosing）。其计量精度高达 ±1%，重复精度 >99%，确保每一滴胶水都精准无误。
微小排量：每转排量约为 0.028 ml，最小计量量可达 0.005 ml。这种级别的控制能力，使其能够完的美胜任芯片封装、传感器灌封以及光伏接线盒密封等对剂量极其敏感的工艺。

3. 防滴漏设计，保障光电产品洁净度

在LCD/LED/OLED显示屏的制造中，任何微小的胶水拉丝或滴漏都会导致昂贵的屏幕报废。

吸回功能（Suck back）：系统标配吸回选项，利用受控的转子运动实现材料的干净切断，有效防止后滴漏效应（Post-dripping effects）。
无阀结构：采用自密封的转子/定子设计，无需阀门。这种耐压设计（最的高可达 40 bar）不仅避免了阀门磨损带来的维护成本，还消除了流体死角，便于清洁，确保了点胶图案的整洁。

4. 技术参数概览

为了方便工程师选型，以下是该点胶系统的核心参数：

混合比例：支持 1:1 至 10:1，灵活适应不同配方的双组分材料。
流量范围：0.1 至 6.6 ml/min（1:1比例时），可根据产线速度调整点胶轨迹。
接触材质：铝（阳极氧化）、高分子PE及Viton O型圈，兼容大多数工业流体。

5. 总结

ViscoTec preeflow® eco-DUO330 凭借其无阀耐压设计、粘度无关计量以及优异的防滴漏性能，为电子元件、半导体、光电显示及光伏产业提供了一种稳定、高精度的点胶解决方案，是提升高的端制造工艺质量的可靠选择。