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更新时间:2026-04-07
浏览次数:14为此,我们隆重推出轴承磨损检测神器——日本新宇宙(COSMOS)SDM-72与SDM-73金属摩耗粉浓度测量仪。这套组合专为预知保全而生,能精准捕捉设备磨损的早期信号,让维护决策从“被动抢修"变为“主动预防"。

这就像是为设备进行一次“血液检查",通过分析“血液"中的“铁粉"含量,即可在振动异常出现之前,准确判断出设备内部的磨损程度,实现真正的早期故障诊断。
为了满足不同设备的检测需求,SDM系列提供了两款专用型号,形成了一套完整的解决方案。
SDM-72 (油脂用)
检测对象:专门用于测量润滑脂(俗称黄油)中的铁粉浓度。
测量范围:0 ~ 5.00% (重量比)。
最小分辨率:0.001% (重量比),可精确捕捉微量磨损。
使用方法:操作极其简便,只需使用配套的取样铲将润滑脂样品填入样品盒,插入仪器即可自动读取数值。
适用场景:广泛应用于使用润滑脂的轴承、齿轮箱,尤其适合低速旋转机、可变速旋转机以及难以通过振动法诊断的设备,如大型搅拌机、起重机、造纸机械等。
SDM-73 (润滑油用)
检测对象:专门用于测量润滑油中的金属粉屑浓度。
测量范围:0 ~ 19999 ppm (重量比)。
最小分辨率:1 ppm (重量比),灵敏度极的高,可发现初期磨损迹象。
使用方法:通过注射器抽取油样,直接插入仪器进行检测,过程快速、清洁。
适用场景:适用于各类使用润滑油的旋转机械,如液压系统、循环油润滑的减速机、发动机、泵等,可用于监控润滑油的污染度和设备的磨损趋势。
SDM-72与SDM-73的应用价值贯穿于设备的全生命周期管理。
减少非计划停机:提前发现隐患,将维护工作安排在生产间隙或计划停机期间,保障生产的连续性。
延长设备寿命:通过精准的磨损监控,可以在最佳时机进行润滑或部件更换,避免过度磨损,显著延长设备使用寿命。
降低维护成本:从“定期维修"转变为“按需维修",避免了不必要的拆解和零件更换,节约了大量人力和物料成本。
提升安全性:对于电梯、立体车库、矿山机械等关键设备,提前发现磨损隐患,能有效预防安全事故的发生。
总而言之,SDM-72与SDM-73金属摩耗粉浓度测量仪,不仅仅是一套检测工具,更是现代企业实现智能化、精细化设备管理的得力助手。它将帮助您从被动的“救火队员"转变为主动的“设备医生",为企业的稳定生产和降本增效保驾护航。
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