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更新时间:2026-08-04
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锡球镜面反射极易产生高光过曝,丢失曲面轮廓细节;
光源热辐射造成 PCB 基板微形变,引入微米级测量误差;
照度稳定性不足,长时间连续生产导致成像一致性下降;
光谱连续性差,三维相位重建信噪比低,漏检、误检率偏高;
难以适配高倍率显微光路、光纤柔性导光布局,产线集成灵活性不足。
冷光输出,杜绝热干扰
光源主体发热独立散热,光线经由光纤传导,出光端温升极低,近距离照射 BGA 芯片与 PCB 基材不会引发热变形,保障三维高度测量数据长期稳定。
超高照度与连续调光
输出照度高,支持 20%~100% 无级亮度调节,可根据不同尺寸 BGA(0.3mm~1.0mm 焊球)、不同倍率显微镜头快速匹配光照强度;直流点灯模式消除频闪,适配高速相机图像采集、结构光相位拍摄。
连续广谱高显色输出
光谱连续均匀,接近自然光,能够清晰区分焊锡曲面明暗梯度,为三维轮廓算法提供丰富灰度信息;搭配偏振组件使用,可有效抑制锡球镜面强光反射。
柔性光纤光路拓展
支持搭配环形光纤、线性光纤、点光源光纤导管,灵活搭建同轴照明、低角度斜射照明、环形漫射照明多种光路,适配立式显微镜、离线 3D 轮廓检测仪、在线自动化 AOI 设备。
工业级稳定运行
宽电压输入 AC95~260V,适配国内半导体工厂供电环境;长时间持续工作照度漂移小,适合 7×24 小时批量产线质检。
适用场景:高精度共面度测试、倒装芯片 BGA 焊点测量。
配套推荐配件:偏振滤光片、光纤支架、不同直径柔性光纤束;可直接对接奥林巴斯、尼康等工业显微系统光路接口。
降低测量误差
冷光无热辐射,避免基板受热翘曲,保障微米级三维尺寸测量重复性;稳定照度减少图像灰度波动,降低三维解算误差。
提升缺陷检出能力
连续光谱 + 可组合光路,平衡反光抑制与立体特征凸显,减少高光造成的特征丢失,提升微小焊球缺陷检出率,降低 AOI 误报率。
设备集成兼容性强
光纤柔性布局,不受设备内部空间限制,轻松改造现有显微三维检测设备,无需大规模机械结构改动。
适配多规格产品切换
无级快速调光,工厂切换不同封装尺寸 BGA(Micro-BGA、标准 BGA、FCBGA)时,仅需调整光源亮度,缩短换型调试时间。
✅ PCB 组装后 BGA 焊点三维轮廓扫描
✅ FCBGA、Micro-BGA 微小焊球共面度检测
✅ 实验室金相显微镜三维形貌观测
✅ 离线 3D 轮廓测量设备照明升级
✅ 半自动 / 全自动 3D AOI 光学系统配套
✅ 车载芯片、存储芯片封装焊点质量抽检
在半导体精密封装质检场景中,这套照明配置能够稳定输出高质量成像素材,充分释放三维重建算法性能,助力工厂实现 BGA 焊点尺寸量化测量与隐性缺陷自动化识别,是半导体精密视觉检测光学系统优选方案。
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