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更新时间:2026-09-09
浏览次数:9半导体湿法清洗是芯片制造工艺流程中的核心环节,晶圆表面微颗粒、有机污染物、金属杂质的去除效果,直接决定芯片良率。传统低频超声清洗容易产生剧烈空化效应,造成晶圆表面损伤、图案崩塌,无法满足先进制程精密清洗需求。兆声波清洗依托高频声流效应实现温和高效的颗粒剥离,而兆声波振荡源作为整套清洗系统的核心驱动单元,其稳定性、功率控制精度与自动化通讯能力至关重要。
本多電子 W-357BM-1200 是专为半导体晶圆单片式、槽式清洗设备开发的 1MHz 高频兆声波振荡源,额定输出功率 1200W,可匹配兆声波换能器组成整套兆声波清洗模组,广泛用于晶圆、光掩模、碳化硅 / 蓝宝石衬底等精密基材湿法清洗产线。

型号:W-357BM-1200
品牌:本多電子 HONDA
工作频率:1MHz
额定输出功率:1200W
通讯接口:RS485,支持 Modbus 通讯协议
功率调节:1W 步进精细可调
结构形式:分离式设计,电源主机与换能器分体安装
应用介质:超纯水、各类半导体化学清洗药液
1MHz 属于兆声波频段,区别于常规超声波。振荡源输出稳定高频电信号驱动换能器,在清洗液内形成稳定声流,弱化剧烈空化,以流体剪切力剥离亚微米级颗粒。针对带有精细光刻图形的晶圆,可大幅降低图案破损、基材表面腐蚀风险,适配先进制程晶圆精密清洗工艺。
1200W 大功率输出,支持大面积换能器负载,满足大尺寸晶圆、多片槽式清洗的能量需求。功率支持 1W 微小步进调节,工艺工程师可根据基板类型、污染物种类、清洗时长,精准设定声能输出,快速调试、固化标准化清洗工艺配方,工艺可重复性强。
振荡源内置工业通讯模块,通过 RS485 接口基于 Modbus 协议和设备 PLC、上位机进行数据交互。支持远程启停控制、功率参数读写、运行状态采集、故障代码回传,无需人工现场操作,轻松集成全自动半导体清洗设备,实现产线集中监控。
内置负载阻抗实时检测功能,自动匹配换能器负载状态。集成过流、过热、负载异常、断线检测保护机制,当换能器故障、线路异常时,振荡源会立即触发报警并停止功率输出,避免器件烧毁与晶圆报废,保障产线 7×24 小时连续稳定运行。
驱动电源主机和兆声波换能器相互独立分开布置。电源主机可放置在设备干燥电控柜区域,换能器安装于潮湿、接触化学药液的清洗腔体内,减少腐蚀性药液、水汽对电源电路的侵蚀,延长设备使用寿命,方便设备结构布局与后期维护。
半导体硅片单片清洗、槽式湿法清洗工艺
光掩模 / 光罩精密颗粒清洗
碳化硅、蓝宝石衬底清洗
MEMS 微结构器件湿法清洗
光学基板、精密玻璃零部件纳米颗粒去除
在半导体晶圆精密湿法清洗系统中,兆声波振荡源是决定清洗效果与工艺稳定性的核心部件。本多電子 W-357BM-1200 凭借 1MHz 高频驱动、1200W 大功率、精细功率调节以及工业 Modbus 通讯能力,兼顾清洗能力与低损伤特性,同时具备完的善的安全保护机制,可稳定配套各类半导体清洗设备,为晶圆、光掩模等精密工件提供可靠的兆声波能量解决方案。